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朔煤王坪煤电公司机修厂小革新带来大效益

http://sxsz.wenming.cn 发表时间:2018-01-17 来源: [关闭]

  为认真学习落实习近平总书记在党的十九大报告中提出的坚持向科技要效益、靠科技求发展要求,朔煤王坪煤电公司不断强化“四化”建设,大力实施“科技强企”战略,使科技创新成为矿井发展的“助推器”,公司机修厂积极开展“双创”活动,通过小革新为企业带来了大效益。

  近几年煤炭行业效益下滑,煤炭市场不景气。传统井下掘进巷道的护邦材料铁托板存在着用量大、成本高的不足。在这种情况下,公司机修厂本着节支降耗和修旧利废原则,利用生产运输系统替换下来的旧皮带来代替传统护邦材料铁托板,由于护邦材料用量大,现有的手动皮带切割机无法满足,机修厂职工群策群力,对手动皮带切割机进行了技术革新。

  机器换人,减轻劳动强度

  传统的手动皮带切割机通过人工摇动棘轮扳手将皮带进行切割。利用该方法无法准确及时地掌握皮带托板的尺寸和垂直度,切割过程费时费力。用量比较大时,不仅工作强度大,效率也不高。技术人员们决定,用机器换人,让一台1.5KW低转速摆线针轮减速机,代替原有的人工摇动棘轮扳手将皮带进行切割,这样既降低了人工作业的安全隐患,又减轻了操作人员的劳动强度。

  智能设计,提高工效工率

  革新后的电动皮带切割机通过断路器开关闭合接通电源,红色指示灯亮,按动左(右)行按钮,绿(黄)色指示灯亮,电动机运转带动刀头运行,将皮带割断,切割刀头运行至两端遇到行程限位开关触碰停止,一段皮带即可切割完成。整个工作过程中,通过按钮控制可以左右往返运行切割刀头.如遇紧急意外情况,也可以按动急停按钮使切割刀头紧急停止运行。这样的智能设计,既提高了操作人员的工作效率,又节省了切割皮带的行程时间,日加工数量是原来的5—6倍。

  技术攻关,修正工作偏差

  为修正操作人员频繁的摇动手把,致使压紧摇杆螺口的损坏的工作偏差,技术人员通过ф16×80的一个销轴将皮带切割机一端上下夹板固定,再利用一个铰链锁具通过焊接固定在机身另一端的下夹板上,来代替机身两端的压紧摇杆。切割皮带时,松开一端铰链锁具,通过另一端销轴转动抬起机身上夹板,送入要切割的皮带后,再放下上夹板,通过铰链锁具锁紧夹板,改造后的皮带切割机切割出来的皮带托板切口整齐,质量较好。

  节支降耗,提升经济效益

  皮带切割机由手动改为电动后,有效减少了因长期使用摇动手把对压紧件摇杆及螺口的损坏。废旧皮带替换传统铁托板,极大减轻了生产性投入。使用传统铁托板每掘进1米巷道需要规格为10*250*250的护邦铁托板4--5块,按现行市场价格折算约需100多元。按全年掘进计划10000米计算,仅废旧皮带替换传统铁托板的费用,就可为公司节省100多万元。同时,节省了堆放废料占用的空间,对环境的保护也起到一定的作用。

 

 

 

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